Система очистки воздуха ПСП

Отечественный производитель

Наименование характеристики	Значение
Тип установки	Аппараты напорного типа

Пылесос предназначен для удаления пыли и других взвешенных частиц из абразивоструйных камер, с фасовки строительных материалов, при сильной запылённости и наличие в воздухе грубых частиц, а также для совместной эксплуатации с оборудованием, предназначенным для сбора и рекуперации абразивного материала. 

Очищенный воздух может выбрасываться обратно в промышленное помещение, что позволяет сохранить тепло в зимний период. 

Пылесос может быть изготовлен с учётом различного объёма отсасываемого загрязнённого воздуха. В пылесосе используются сменные фильтрующие элементы из специальной фильтрующей бумаги. Автоматическая система управления очисткой фильтрующих элементов обеспечивает эффективную работу пылесоса и сбор отработанного абразива в специальном контейнере.

Наименование параметра	Количество
Производительность, куб. м/мин	56
Характеристики электродвигателя	380В, 5,5 кВт
Ёмкость сбора пыли, л	60
Диаметр всасывающего патрубка, мм	400
Габаритные размеры :
- высота, мм	1630
- ширина, мм	1170
- длина, мм	1610
Потребление сжатого воздуха, куб.м/мин	0,2
Давление сжатого воздуха в сети, МПа	0,5-1,0
Масса, кг	360
Площадь фильтроэлементов, м2	24
Количество сменных картриджей, шт	2
Тип фильтроэлементов	Полиэстер

Описание работы системы по очистке воздуха.

Промышленный пылесос представляет собой мобильную металлическую конструкцию на которой размещены 2 основных узла:

• вентилятор
• устройство фильтрации.

Узел фильтрации представляет собой свечной, полностью автоматический фильтр. Очистка фильтра основана на принципе противотока, т.е. с «чистой» стороны в фильтр подается короткий импульс сжатого воздуха, который устраняет осевшую на фильтрующей поверхности пыль. Эта пыль попадает в приемный лоток и по мере наполнения лотка удаляется. Интервал времени между циклами обеспечивания фильтров и давление воздуха для их продувки можно плавно регулировать. Таким образом, можно задать максимальный режим очистки фильтрующей поверхности, что позволит максимально продлить срок службы фильтрующего материала и значительно снизить расходы на их эксплуатацию.

• Рекомендуемое время импульса обдува фильтров: 1,5 – 2 с.
• Рекомендуемое время паузы между импульсами обдува фильтров: 30 –40 с (установка время производится на реле времени, см. эл. схему).

Для полной очистки фильтров давление сжатого воздуха должно составлять около 0,5 МПа.

Принцип работы вентилятора заключается в передаче механической энергии от вращаемого двигателя рабочего колеса к воздуху, в результате чего создается поток и повышается давление воздуха. Всасываемый поток через коллектор направляется к рабочему колесу, под действием центробежной силы отбрасывается в спиральную камеру корпуса, откуда через нагревательное отверстие поступает сеть.

Система по очистке воздуха производится, как мобильная передвижная установка, работающая в полуавтоматическом режиме.

При работе работе системы по очистке воздуха, в камере очистки создается разряжение, благодаря чему через входной патрубок 14 (рис. 1) идет забор загрязненного воздуха, который, проходя через фильтрующие элементы 3, очищается. На выходе извентилятора очищенный воздух проходит через глушитель 13, что обеспечивает в работе по очистке воздуха создать низкий уровень шума (не более 75 Дбл.).

Пыль и другие частицы оседают на стенках фильтрующих элементов 3,откуда их периодически сбрасывает кратковременным импульсом сжатого воздуха в емкость для сбора пыли 8.